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脈沖布袋除塵器凈化效率和本體改造

編輯:除塵器廠家 來源:www.keyboarddabs.com 2021-09-10
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布袋除塵器具有凈化、處理風量大、性能穩定、使用壽命長、應用范圍廣等特點。該設備廣泛應用于冶金、鑄造、化工、建材、糧食、機械、輕工、橡膠等工礦企業的通風除塵,對環境防止大氣污染,起到了良好效果。工作原理含塵氣體由布袋式除塵器進風管進入布除塵器布袋內,經大空間的均風作用后,均勻穿過濾袋,物料被濾袋截留,沉積在濾袋外壁上,過濾后的潔凈氣體經文氏管進入上箱體后從排氣管排出。由于科技的發展,特別是新濾料的,清灰技術的完善,控制技術的飛躍發展,使得布袋除塵器的濾袋壽命延長,故障率降低,清灰控制,使用范圍進一步擴大。我國什么都在發展,就連除塵器也在不斷的發展,走在發展的路上,我國的煙塵排放標準液日趨嚴格。布袋除塵器發展前景也是前程似錦。但是對于粉塵,例如高含塵濃度氣體,含焦油霧的含塵氣體和吸濕潮解粉塵,布袋除塵器仍然需要的方法,如果方法不當則會造成除塵器維修改造方面的事宜,增加成本。

在高含塵濃度氣體方面:處理含塵的氣體,可以安裝旋風除塵器或重力除塵設備作為預除塵,但是,這要增加系統的阻力,動力消耗增加,對輸送設備也有要求。所以當粉塵或物料成品無需分級的情況下,大多直接使用袋式除塵設備。而且并不是所有的除塵配件都能適應這種高含塵濃度氣體,比如說濾袋,在這種情況下只有濾袋間距較寬、袋外面過濾形式裝有連續清灰裝置的情況,才適于處理高含塵濃度的氣體。并且應該注意處理高含塵量時,在構造上應盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板,以減少附著于濾袋上的粉塵量;防止濾布的摩擦損壞,不應使高速運動的粉塵直接沖擊濾布。

除塵器本體改造:

(1)結合除塵器出口與引風機接口情況,對出口封頭重新設計布置。

(2)固定行噴吹布袋除塵器單臺機組噴吹用壓縮空氣耗量為約7m3/min(標準體積),噴吹用壓縮空氣需要滿足較高的品質要求,需要除油、除塵和干燥凈化。本次改造利用動力管理中心原有的壓縮空氣系統,經核算,其余量可滿足本次改造工程壓縮空氣的用量,故僅增加到布袋除塵器的壓縮空氣管路。除塵器改造后的主要技術指標和參數:布袋除塵器型號LKpB90,處理煙氣量45萬m3/h,設計除塵效率大于99.96%,總過濾面積8353m2,出口煙塵質量濃度小于30mg/m3(標準體積),   年設備運行阻力不大于1200pa,壽命終期運行阻力不大于1500pa,本體漏風率小于1.5%,每臺除塵器單元數量12個,每單元濾袋數量189/202條,濾袋材料pps/pps,濾袋規格(直徑×長度)135mm×8400mm,濾袋數量2346條,氣布比為0.898m3/(m2.min),濾袋的使用壽命大于30000h。

(3)為降低投資,減少施工工期對機組運行的影響,改造后的除塵器盡可能保持原基礎尺寸,除塵器長度及寬度不變。

(4)拆除原一、二、三、四電場內外頂蓋與全部內件(包括極線、極板、陰陽振打、氣流分布板),把原4個電場的空間改為布置濾袋,甲乙側共設置12個濾室,每個濾室均可單獨關閉,便于在線檢修。除塵器安裝一次氣流分布板,可使各個濾室的煙氣流量均勻,濾室內的二次導流板不僅可減少高速氣流對濾袋的沖刷,而且還可避免清灰下來的粉塵又被吸附到濾袋上去的二次吸附現象。

(5)保留利用原電除塵器的梁、混凝土支架和灰斗等部件,將底梁部分加強,保留原殼體不變并封堵所有缺口,在其上架設凈氣室與雨棚,重新布置袋區電控系統。

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